په پراخه کچه صنعتونو کې، د سلیټینګ تیغونو د ټرانسورس ماتیدو ځواک د فعالیت یو مهم شاخص دی. مګر په حقیقت کې د ټرانسورس ماتیدو ځواک څه شی دی؟ دا د کومو موادو ځانګړتیاوې استازیتوب کوي؟ او دا څنګه پهد ټنګسټن کاربایډ تیغونه?
I. د ټنګسټن کاربایډ تیغونو د فعالیت پیرامیټرو کې د ټرانسورس ماتیدو ځواک څه شی دی؟
۱. د ټرانسورس ماتیدو ځواک
د ټرانسورس ماتیدو ځواک، چې د خمیدو ځواک یا ټرانسورس ماتیدو ځواک په نوم هم پیژندل کیږي، د موادو اعظمي وړتیا ته اشاره کوي چې د ماتیدو او ناکامۍ په وړاندې مقاومت وکړي کله چې د هغې محور ته عمودي د خمیدو ځواک سره مخ شي.
موږ کولی شو دا په لاندې ډول په پام کې ونیسو:
موږ څنګه ازموینه کوو:
د سیمنټ کاربایډ تیغ نمونه په دوو نقطو کې ملاتړ کیږي، د پل په څیر، او په مرکز کې ښکته بار پلي کیږي تر هغه چې فریکچر رامینځته شي. د فریکچر په وخت کې اعظمي بار ثبت کیږي او د معیاري فورمول په کارولو سره د ټرانسورس ریپریشن ځواک ارزښت ته بدلیږي.
فزیکي معنی:
TRS د پیچلو فشار شرایطو لاندې د موادو د سختوالي او بار وړلو حد استازیتوب کوي، چیرې چې کششي فشار په سطحه عمل کوي او فشاري فشار په کور کې عمل کوي.
II. دا د کومو محصول ځانګړتیاوې استازیتوب کوي؟
په عمده توګه، د ټرانسورس ماتیدو ځواک د ټنګسټن کاربایډ تیغونو سختۍ او اعتبار منعکس کوي، او په ځانګړي توګه په لاندې لارو کې:
۱. د ماتیدو او څنډې چپه کیدو په وړاندې مقاومت:
د پرې کولو عملیاتو په جریان کې،د ټوټې کولو تیغونه— په ځانګړې توګه د پرې کولو څنډه — د شاک بارونو، وایبریشن، او سایکلیک فشارونو سره مخ کیږي (لکه د پیمانه یا کاسټ سطحو سره د کاري ټوټې وقفې قطع کول یا ماشین کول). د لوړ ټرانسورس ماتیدو ځواک پدې معنی دی چې تیغ د ناڅاپي ماتیدو، د کونج چپ کیدو، یا د څنډې ناکامۍ لپاره لږ خطر لري.
۲. په ټولیزه توګه اعتبار او عملیاتي خوندیتوب:
د دې لپاره چې معلومه شي چې ایا تیغ په سختو شرایطو کې پرته له ناورین ناکامۍ څخه په ثابت ډول کار کولی شي، TRS باید یو مهم عنصر وي. د هغو وسیلو لپاره چې په سخت ماشین کولو، وقفې سره پرې کولو، یا د لوړ اغیزو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، لکه د ملنګ کټرونو او پلان کولو وسیلو لپاره، د ټرانسورس ماتیدو ځواک په ځانګړي ډول مهم دی.
۳. د سختۍ او اغوستلو مقاومت سره توازن:
کله چې موږ خبرې کووسیمنټ شوي کاربایډ تیغونه، سختۍ/اغوستل مقاومت او د ټرانسورس ماتیدو ځواک/سختوالی، دا معمولا په متقابل ډول محدودونکي ځانګړتیاوې دي.
د خورا لوړ سختۍ تعقیب (د WC لوړ مینځپانګه او د ښه دانې اندازه) ډیری وختونه د یو څه ټرانسورس ماتیدو ځواک قرباني کوي.
برعکس، د TRS ښه کولو لپاره د کوبالټ یا نورو فلزي باندر مینځپانګې زیاتول عموما د سختۍ لږ کمښت لامل کیږي.
هغه دی:
لوړ سختۍ / لوړ اغوستلو مقاومت→ د ښه اغوستلو ژوند، د عملیاتو بشپړولو لپاره مناسب.
د لوړ ټرانسورس ماتیدو ځواک / لوړ سختۍ→ ډیر قوي او د زیان په وړاندې مقاومت لرونکی، د سختو ماشینونو او سختو کاري شرایطو لپاره مناسب.
III. دا څنګه په ټنګسټن کاربایډ تیغونو کې ټاکل کیږي؟
د ټرانسورس ماتیدو ځواک د یو واحد فکتور لخوا نه ټاکل کیږي، بلکه د سیمنټ کاربایډ تیغونو د جوړښت، مایکرو جوړښت، او تولید پروسې ګډ اغیزو لخوا ټاکل کیږي:
الف. د باندر مرحله (کوبالټ، شرکت) محتوا او ویش
1. د باندر مرحلې محتوا:
دا تر ټولو اغېزمن فکتور دی. د کوبالټ لوړه اندازه سختۍ ته وده ورکوي او په عمومي ډول د ټرانسورس ماتیدو ځواک زیاتوي.
د کوبالټ مرحله د فلزي باندر په توګه کار کوي چې په مؤثره توګه د ټنګسټن کاربایډ دانې پوښي او د درزونو د تکثیر پرمهال انرژي جذبوي او خپروي.
۲. ویش:
د کوبالټ پړاو یوشان ویش خورا مهم دی. د کوبالټ جلا کول یا د "کوبالټ حوضونو" جوړول کمزوري ټکي رامینځته کوي چې ټولیز ځواک کموي.
ب. ټنګسټن کاربایډ (WC) د غلې اندازه
په عمومي توګه، د ورته کوبالټ محتوا سره، د WC د دانې ښه اندازه د ځواک او سختۍ په ورته وخت کې ښه والی راولي. د ښه دانه لرونکي سیمنټ کاربایډ تیغونه (سب مایکرون یا نانو پیمانه) کولی شي لوړ سختۍ وساتي پداسې حال کې چې د ښه ټرانسورس ماتیدو ځواک ترلاسه کوي.
د غټو دانو لرونکي سیمنټ شوي کاربایډ تیغونه معمولا ښه سختۍ، د تودوخې شاک مقاومت، او د ستړیا مقاومت څرګندوي، مګر د سختۍ او اغوستلو مقاومت ټیټ وي.
ج. د الیاژ جوړښت او اضافه کوونکي
د اساسي WC–Co سیسټم سربیره، د سختو مرحلو اضافه کول لکه ټانټالم کاربایډ (TaC)، نیوبیم کاربایډ (NbC)، یا ټایټانیوم کاربایډ (TiC) کولی شي د لوړې تودوخې فعالیت او سور سختۍ ته وده ورکړي، مګر معمولا د ټرانسورس ماتیدو ځواک کموي.
د کرومیم (Cr) او وینډیم (V) په څیر د لږ مقدار عناصرو اضافه کول کولی شي د غلو اندازه اصلاح کړي او د کوبالټ مرحله پیاوړې کړي، په دې توګه دا کولی شي تر یو حده د ټرانسورس ماتیدو ځواک ښه کړي.
د. د تولید پروسه
مخلوط کول او د بال ملنګ کول:
د خامو پوډرو د مخلوط کولو یوشانوالی په مستقیم ډول د وروستي مایکرو جوړښت یوشانوالی ټاکي.
د سینټر کولو پروسه:
د سینټرینګ د تودوخې، وخت او اتموسفیر کنټرول د غلې دانې په وده، د کوبالټ ویش، او وروستي سوري باندې پریکړه کونکی اغیزه لري. یوازې په بشپړ ډول کثافت لرونکي، له عیب څخه پاک سینټر شوي بدنونه کولی شي اعظمي ټرانسورس ماتیدو ځواک ترلاسه کړي. هر ډول سوري، درزونه، یا شاملول د فشار غلظت ځایونو په توګه عمل کوي او د پام وړ اصلي ځواک کموي.
د هوکسین سیمنټ کاربایډ شرکت د تولید شوي هر سلیټینګ تیغ معاینه کړې، ترڅو هغه دقیقیت پرې کړي چې لیدل کیدی نشي، او ډاډ ترلاسه کړي چې صنعتي سلیټینګ د نانومیټر کچې دقیق سلیټینګ لري.
د هوکسین په اړه: د ټنګسټن کاربایډ سیمنټ سلیټینګ چاقو جوړونکی
د چینګدو هوکسین سیمنټډ کاربایډ شرکت، لمیټډ د ټنګسټن کاربایډ محصولاتو مسلکي عرضه کونکی او جوړونکی دی، لکه د لرګیو کار کولو لپاره د کاربایډ داخلولو چاقوګانې، د تمباکو او سګرټ فلټر راډونو ټوټې کولو لپاره د کاربایډ سرکلر چاقوګانې، د کوروګیټ شوي کارت بورډ ټوټې کولو لپاره ګرد چاقوګانې، د بسته بندۍ لپاره درې سوري ریزر تیغونه / سلاټ شوي تیغونه، ټیپ، پتلی فلم پرې کول، د ټوکر صنعت لپاره د فایبر کټر تیغونه او نور.
د ۲۵ کلونو څخه زیات پرمختګ سره، زموږ محصولات د متحده ایالاتو، روسیې، سویلي امریکا، هند، ترکیې، پاکستان، آسټرالیا، سویل ختیځ آسیا او نورو هیوادونو ته صادر شوي دي. د غوره کیفیت او سیالۍ نرخونو سره، زموږ سخت کار چلند او ځواب ویلو زموږ د پیرودونکو لخوا تصویب شوي. او موږ غواړو د نوي پیرودونکو سره نوي سوداګریزې اړیکې رامینځته کړو.
نن ورځ له موږ سره اړیکه ونیسئ او تاسو به زموږ د محصولاتو څخه د ښه کیفیت او خدماتو ګټې ترلاسه کړئ!
د لوړ فعالیت ټنګسټن کاربایډ صنعتي تیغ محصولات
ګمرکي خدمت
هوکسین سیمنټ کاربایډ دودیز ټنګسټن کاربایډ تیغونه، بدل شوي معیاري او معیاري خالي ځایونه او پریفارمونه تولیدوي، چې له پوډر څخه پیل کیږي تر بشپړ شوي ځمکني خالي ځایونه پورې. زموږ د درجو جامع انتخاب او زموږ د تولید پروسه په دوامداره توګه لوړ فعالیت، د باور وړ نږدې جال شکل لرونکي وسایل وړاندې کوي چې په مختلفو صنعتونو کې د پیرودونکو ځانګړي غوښتنلیک ننګونو ته رسیدګي کوي.
د هر صنعت لپاره مناسب حلونه
دودیز انجینر شوي تیغونه
د صنعتي تیغونو مخکښ جوړونکی
د پیرودونکو عامې پوښتنې او د هوکسین ځوابونه
دا په مقدار پورې اړه لري، عموما 5-14 ورځې. د صنعتي تیغونو جوړونکي په توګه، هوکسین سیمنټ کاربایډ د امرونو او پیرودونکو غوښتنو سره سم تولید پلانوي.
معمولا ۳-۶ اونۍ، که تاسو د دودیز ماشین چاقو یا صنعتي تیغونو غوښتنه کوئ چې د پیرودلو په وخت کې په سټاک کې نه وي. د سولیکس پیرود او تحویلي شرایط دلته ومومئ.
که تاسو د دودیز ماشین چاقو یا صنعتي تیغونو غوښتنه کوئ چې د پیرودلو په وخت کې په سټاک کې نه وي. د سولیکس پیرود او تحویلي شرایط ومومئدلته.
معمولا T/T، ویسټرن یونین... زیرمې لومړی، د نویو پیرودونکو څخه ټول لومړني امرونه مخکې له مخکې تادیه کیږي. نور امرونه د رسید له لارې تادیه کیدی شي...موږ سره اړیکه ونیسئد نورو معلوماتو لپاره
هو، موږ سره اړیکه ونیسئ، صنعتي چاقوګانې په مختلفو بڼو کې شتون لري، پشمول د پورتنۍ لوښي، ښکته ګرد چاقوګانې، سیرټ شوي / غاښ لرونکي چاقوګانې، ګرد سوري کونکي چاقوګانې، مستقیم چاقوګانې، ګیلوټین چاقوګانې، د نوک لرونکي چاقوګانې، مستطیل ریزر تیغونه، او ټراپیزایډل تیغونه.
د غوره تیغ ترلاسه کولو کې د مرستې لپاره، د هوکسین سیمنټ کاربایډ ممکن تاسو ته په تولید کې د ازموینې لپاره څو نمونې تیغونه درکړي. د انعطاف وړ موادو لکه پلاستيکي فلم، ورق، وینیل، کاغذ، او نورو پرې کولو او بدلولو لپاره، موږ د بدلولو تیغونه چمتو کوو چې پکې سلاټ شوي سلیټر تیغونه او ریزر تیغونه شامل دي چې درې سلاټونه لري. که تاسو د ماشین تیغونو سره علاقه لرئ نو موږ ته یوه پوښتنه راولیږئ، او موږ به تاسو ته وړاندیز درکړو. د دودیز جوړ شوي چاقوګانو نمونې شتون نلري مګر تاسو ته ښه راغلاست ویل کیږي چې لږترلږه امر مقدار امر کړئ.
ډیری لارې شتون لري چې ستاسو د صنعتي چاقوګانو او تیغونو اوږد عمر او د شیلف ژوند اوږدوي. د ماشین چاقوګانو مناسب بسته بندي، د ذخیره کولو شرایط، رطوبت او د هوا تودوخه، او اضافي پوښښونه به ستاسو چاقوګانې خوندي کړي او د دوی د پرې کولو فعالیت به وساتي، د دې په اړه پوهیدو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ.
د پوسټ وخت: دسمبر-۱۸-۲۰۲۵




