د کیمیاوي فایبر پرې کولو تیغونه یا د سټیپل فایبر پرې کولو تیغ
Sد ټنګسټن کاربایډ (STC) او سالډ سیرامیک تیغونه دواړه د لوړ فعالیت پرې کولو وسیلې دي، مګر دوی د خپلو موادو کې د توپیر له امله جلا ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه لري. دلته د کلیدي توپیرونو پراساس د دوی غوښتنلیکونو پرتله کول دي:
1. د موادو جوړښت او ملکیتونه
- جوړښت: د ټنګسټن کاربایډ څخه جوړ شوی، کوم چې د ټنګسټن او کاربن ترکیب دی، ډیری وختونه د کوبالټ سره تړل کیږي.
- سختۍ: ډېر سخت (د سختۍ په پیمانه کې الماس ته نږدې)، خو د سیرامیکونو په پرتله لږ ماتیدونکی.
- سختي: غوره سختۍ وړاندې کوي، پدې معنی چې دا کولی شي د سیرامیکونو په پرتله د اغیزو او لوړ فشار پرې کولو سره ښه مقابله وکړي.
- د اغوستلو مقاومت: د اغوستلو ډیر لوړ مقاومت، په صنعتي ترتیباتو کې د اوږدې مودې کارونې لپاره مناسب.
جامد سیرامیک تیغونه
- جوړښت: معمولا د زیرکونیا یا سیلیکون کاربایډ په څیر موادو څخه جوړ شوی.
- سختۍ: حتی د ټنګسټن کاربایډ څخه سخت، مګر ډیر ماتیدونکی.
- سختي: د کاربایډ په پرتله ټیټ سختوالی، چې دا د اغیزو لاندې د ټوټې کیدو یا ماتیدو لپاره ډیر حساس کوي.
- د اغوستلو مقاومت: همدارنګه د اغوستلو په وړاندې ډېر مقاومت لري مګر کله چې په نرمو موادو کې کارول کیږي په نا مساوي ډول اغوستل کیدی شي.
2. غوښتنلیکونه
د ټنګسټن کاربایډ جامد تیغونه:
- فلزي او مرکب پرې کول: د درنو کارونو لکه د فلزاتو پرې کولو یا ماشین کولو، مرکباتو، او نورو سختو موادو کې غوره ګڼل کیږي.
- دقیق پرې کول: په هغو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې د تیزوالي او پایښت ترمنځ توازن ته اړتیا لري، لکه صنعتي ټوټې کول (د بیلګې په توګه، فلزي ورقونه، فلمونه، او کاغذ).
- د لوړ فشار عملیات: د هغو عملیاتو لپاره مثالی چې د لوړ پرې کولو فشار پکې شامل وي، لکه د موټرو، فضايي او تولید په صنعتونو کې برمه کول، پیس کول، او مل کول.
- د اغیزو په شرایطو کې اوږد عمر: د هغو ماشینونو لپاره مناسب دی چیرې چې تیغ ممکن د هغې د سختوالي له امله ټکر یا وایبریشن تجربه کړي.
جامد سیرامیک تیغونه:
- د نرمو موادو دقیق پرې کول: په دقیقو کارونو کې کارول کیږي لکه د پرې کولو فلم، فایبر آپټیکس، پلاستیک، او ټوکر. خورا سختۍ استثنایی ګړندیتوب چمتو کوي مګر معمولا د لږ کثافاتو موادو لپاره ساتل کیږي.
- د لوړې تودوخې عملیات: په هغو چاپیریالونو کې مثالی چیرې چې لوړه تودوخه کولی شي د پرې کولو وسایلو باندې اغیزه وکړي، ځکه چې سیرامیک کولی شي په سخته تودوخه کې خپل ملکیتونه وساتي.
- د زنګ وهلو مقاومت: ډیری وختونه په هغه چاپیریال کې غوره کیږي چیرې چې د کیمیاوي موادو یا رطوبت سره مخ کیدل کولی شي د فلزي تیغونو تخریب وکړي، لکه د خوړو پروسس، طبي غوښتنلیکونو، او کیمیاوي صنعت کې.
- نازک غوښتنلیکونه: په هغو حالاتو کې کارول کیږي چیرې چې مواد نازک وي، او تیغ باید ډیر ښه او پاک پرې کړي (د مثال په توګه، په برقیاتو، سیمیکمډکټر تولید کې).
3. د فعالیت په پام کې نیولو سره
د ټنګسټن کاربایډ جامد تیغونه:
- د لوړ فشار لرونکي پرې کولو غوښتنلیکونو لپاره د هغې د سختوالي له امله غوره مناسب دی.
- څو ځله بیا ګړندی کیدی شي، د هغې عمر اوږدوي.
- د فلزاتو او غلیظ مرکباتو په څیر د کثافاتو موادو لپاره لوړ زغم.
جامد سیرامیک تیغونه:
- کله چې د پرې کولو چاپیریال د پرې کولو موادو سره لږترلږه تعامل ته اړتیا ولري (د مثال په توګه، طبي تیغونه)، غوره ده.
- د اغیزو په وړاندې دومره زغم نلري، نو دوی په ټیټ وایبریشن او لوړ دقت شرایطو کې کارول کیږي.
- معمولا، په اسانۍ سره بیا ګړندی کیدی نشي، چې په ځینو مواردو کې یې د ضایع کیدو وړ انتخاب ګرځوي.
- د ټنګسټن کاربایډ تیغونهپه صنعتي استعمالونو کې غوره ګڼل کیږي چیرې چې سختۍ، پایښت، او د فشار لاندې د اغوستلو مقاومت کلیدي وي، په ځانګړي توګه د سختو یا ډیرو کثافاتو موادو سره.
- د سیرامیک تیغونهپه دقت، غیر غبرګوني، او لوړ تودوخې چاپیریال کې غوره والی، د نرمو موادو پرې کول او په داسې شرایطو کې چې کیمیاوي مقاومت خورا مهم وي. دوی د دوی د ماتیدو له امله د لوړ اغیز یا لوړ فشار شرایطو لپاره مناسب ندي.
دا توپیرونه د هر ډول تیغ انتخاب د پرې کولو پروسې ځانګړو اړتیاو پورې اړه لري.
هوکسین سیمنټډ کاربایډ زموږ د پیرودونکو لپاره د نړۍ په کچه د مختلفو صنعتونو څخه غوره ټنګسټن کاربایډ چاقوګانې او تیغونه چمتو کوي. تیغونه د هغو ماشینونو سره سم تنظیم کیدی شي چې په عملي توګه په هر صنعتي غوښتنلیک کې کارول کیږي. د تیغ مواد، د څنډې اوږدوالی او پروفایلونه، درملنه او کوټینګونه د ډیری صنعتي موادو سره د کارولو لپاره تطبیق کیدی شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۲۹-۲۰۲۴
