د کارایډ وسیلې موادو لومړني پوهه

کاربایډ د لوړ سرعت ماشینونو (HSM) وسیلې (HSM) وسیلې (HSM) د وسایطو پروسو لخوا تولید شوی (کوم چې معمولا ټنګسایډ WC) ذره او نرم فلزي بانډ ترکیب لخوا تولیدیږي. په اوس وخت کې، د مختلف ترکیبونو سره سرسر په سلګونو د WC یوازینۍ کارموندنې شتون لري، چې ډیری یې د باډلر عناصر هم کارول کیږي، او نور هم اضافه کیدی شي. ځینې ​​د اختلال عناصر. ولې د کاربایډ ډیر درجې شتون لري؟ د ملکیت جوړونکي څنګه د ځانګړي قطع کولو لپاره د سمې وسیلې موادو غوره کوي؟ دې پوښتنو ته د ځواب ویلو لپاره، راځئ چې لومړی مختلف ملکیتونه وګورو چې د ګردې شوي کاربایډ یو مثالي وسیله توکي جوړوي.

سختوالی او سختۍ

د WC-C sedred carbide په دواړو سختتیا او سختۍ کې ځانګړې ګټې لري. ټونګسټن کاربایډ (WC) په طبیعي ډول خورا سخت دی (د اتحاد یا المونینې څخه ډیر)، او سختوالی د عملیاتي تودوخې درجه ډیریږي. په هرصورت، دا کافي غل، د وسیلو د کرلو لپاره لازمي ملکیت نلري. In order to take advantage of the high hardness of tungsten carbide and improve its toughness, people use metal bonds to bond tungsten carbide together, so that this material has a hardness far exceeding that of high-speed steel, while being able to withstand most cutting operations. ځواک پرې کول. سربیره پردې، دا کولی شي د ټیټ سرعت کولو ماشین له امله رامینځته شوي د پاره لوړ ځواک سره مقاومت وکړي.

نن ورځ، نږدې ټول WC-CO چاکو او داخلونه پولش کیږي، نو د اساسی موادو رول لږ مهم بریښي. مګر په حقیقت کې، دا د WC-CO موادو لوړ غږیز ماډل دی (د سختۍ اندازه، چې د خونې په حرارت کې د لوړ سرعت سټیل څخه دی. د WC-CO میټریکس هم اړین سختی چمتو کوي. دا ملکیتونه د WC-Co مواد لومړني ملکیتونه دي، مګر د موادو ملکیتونه د موادو ترکیب او مایکروستر تنظیم کولو سره هم مناسب کیدی شي کله چې د کاربایډ پوډر پوډر تولید کړي. له همدې امله، یو ځانګړي ماشین ته د وسایلو د فعالیت مناسبیتور په لومړني سینګار پروسه پورې اړه لري.

د ژرندې پروسې

ټونګسټن کاربایډ پاؤډر د کاربرینګ ټونسټین (W) پاؤډر لخوا ترلاسه کیږي. ځانګړتیاوې د خامو موادو د مچوسین پاؤډر د ذرې اندازې پورې اړه لري او د خارش تودوخې او د تودوخې درجه او وخت پورې اړه لري. کیمیاوي کنټرول هم یو مهم دی، او د کاربن مینځپانګه باید ثابت وساتل شي (د وزن له مخې د 6.13 د سټیچمیټریک ارزښت سره نږدې ساتل کیږي). د وانادیم او / یا کرومیم لږ مقدار ممکن د کاربورید چلند دمخه اضافه شي ترڅو د ورکار د ذرې اندازې کنټرول لپاره د پوډر ذور اندازې کنټرول کړي ترڅو د راتلونکي پروسو له لارې پوډر ذره اندازه کنټرول کړي. د سرچینو مختلف پروسې شرایط او د پای مختلف پروسس کارول د تنګسین کاربایډ د ذرې اندازې، وانادیم مینځپانګه او د کرومیم مینځپانګه د تولید کیدی شي. د مثال په توګه، اتلسټین کاربایډ پاؤډر جوړوونکی، او د ټانګسټین کاربید پوډر د کاروونکي اړتیاو سره سم، د کارونکي اړتیاوو څخه زیاتو درجې رامینځته کوي چې د کارن غوښتنې 23 څخه ډیر معیارونه چمتو کوي چې د کارن غوښتنې 23 څخه ډیر شي

کله چې مخلوط او د تنګسین کاربایډ پوډر او فلزي بانډ تخفیف او د فلزي اړیکې د سینګ شوي کاربید پاؤډر ځانګړي درجې تولید لپاره، مختلف ترکیبونه وکارول شي. ترټولو عام کارول شوي کوبالټ مینځپانګه 3٪ - 25 - (د وزن تناسب) ده (د وزن تناسب)، او د لاسرسي په صورت کې) او د اړتیا په صورت کې د وسیلې تخریب مقاومت ډیروي. سربیره پردې، د فلزي بانډ به د نورو ناوړه برخو ویشتلو سره نور ښه شي. د مثال په توګه، د WC-C shemedend carbide ته د روتینیم اضافه کول کولی شي پرته له دې چې د هغې سختۍ کمولو پرته خپله سخته وده وکړي. د بنډر د مینځپانګې زیاتوالی کولی شي د ورندې کاربایډ سختي سختتیا هم ښه کړي، مګر دا به یې سختوالی کم کړي.

د تنګسټین کیراډ ذراتو اندازه کمول کولی شي د موادو سختی ډیر کړي، مګر د ټوننګټین کاربایډ ذرې اندازه باید د سانتوروټټین کاربایډ ذرې اندازه باید د سانتوروټټین کاربایډ ذرې اندازه وي باید د سانتوروټټین کاربایډ ذرې اندازه باید د سانتوروټټین کاربایډ ذرې اندازه ولري باید د ټنګسټین کاربایډ ذرې اندازه باید د سانتوروټټین کاربایډ ذرې اندازه باید د سانتوروټټین کاربایډ ذرې اندازه ولري باید د ټنګسټین کاربایډ ذرې اندازه باید د سانتوروټټین کاربایډ ذرې اندازه باید د سانتوروټټین کاربایډ ذرې اندازه وي باید د سانتوروټټین کاربایډ ذرې اندازه باید د سانتوروټټین کاربایډ ذرې اندازه ولري باید د ټنګسټین کاربایډ ذره وي د فیلمینګ په جریان کې، د ټانګرس کاربایډ برخه ترکیب یوځای او د تحلیل پروسې له لارې وده کوي او وده کوي. د سناتور اصلي پروسه کې، د بشپړ گز موادو رامینځته کولو لپاره، د فلزي بانډ مایع کیږي (د مایع مرحلې نښه کول). د ټانګسټن کاربایډ ذراتو د ودې کچې د نورو لیږد د نورو فلزایډونو په شمول کنټرول کیدی شي، پشمول د وینمیل کاربایډ (TC)، د ټینټینیم کاربایډ (TC)، د ټینټینیم کاربایډ (TC)، د ټینټینیم کاربایډ (TC)، ټنبیم کاربایډ (TC)، ټنبیم کاربایډ (TC)، د ټینټینیم کاربایډ (TC)، د ټینټینیم کاربایډ (TC)، ټنبیل کریم (TCC2)، ټنبیل کریم (TCC2)، ټنبیل کریم (TCC2)، ټینټال کریم کاربن (NBC)، Tri3cide (nbc) (NBC). دا فلزي کاربایډونه معمولا اضافه کیږي کله چې ټونسټین کاربایډ پاؤډر مخلوط شي، که څه هم وانادیم کاربایډ او کرومایډ کاربرټ کارول کیدی شي.

تنګسټین کاربید پاؤډر د ریکایکل کثافاتو ضایع شوي کاربایډ موادو کارولو سره تولید کیدی شي. د سکریپ کارابایډ ریسایکل کول او بیا له ځان سره اوږده تاریخ کې اوږد تاریخ لري او د صنعت د ټول اقتصادي منسوبونو مهمه برخه ده، د موادو کمولو کې مرسته کوي او طبیعي سرچینې خوندي کړئ او د ضیاع توکو څخه مخنیوی وکړئ. زیان رسونکي تصفیه. د سکریپ سپرڅک کارابایډ عموما د APT لخوا تنظیم کیدی شي (امونیم پیراټنګسټټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټسټ پروسې یا د ځنځیر په واسطه. دا د "ریډکل شوي" ټنګسټین کاربایډ پوډر په عموم ډول غوره، وړاندوینې وړ تخار لري ځکه چې دوی د تنګسټین کاربریز کولو پروسې په مستقیم ډول د سطحې کوچنۍ ساحه لري.

د تنګسټین کاربید پاؤډر او فلزي بانډ د پروسس شرایط او فلزي بانډ هم د مهمو پروسې پیرامیټرونه دي. دوه خورا عام کارول شوي ژرال شوي ټانګ تخنیکونه د ملگانو ملینګ او مایکروملینګ دي. دواړه پروسو د کوچني پوډر مخلوط کولو او د ذرې کم شوي اندازې مخلوط کول. د دې لپاره چې وروستي فشار شوي کارپیس کافي ځواک ولري، د کار موندنې ب .ه وساتئ، او چلونکي وساتئ ترڅو د عملیاتو لپاره د کار موندنې غوره کولو لپاره، دا ټول اړین وي ترڅو د ساتونکي کولو پرمهال د عضوي برید کونکي اضافه کړي. د دې بانډ کیمیاوي ترکیب کولی شي د فشار شوي کاري پا of ې کثافت او ځواک باندې تاثیر وکړي. د اداره کولو اسانتیا لپاره، دا مشوره ورکول کیږي، مګر دا پایلې د ټیټ وړتیا کثافت اضافه کوي او ممکن په وروستي محصول کې د نیمګړتیا لامل شي.

د ژرندنې وروسته، پوډر معمولا سپری وچ وي ترڅو تولید تولید کړي چې د آزادو گاجر لوی تخمم تولید کړي چې د عضوي بندیانو لخوا په ګډه ساتل کیږي. د عضوي پنډر ترکیب تنظیم کولو سره، د دې اګګلامیټریټریټریټریټریټریټریټریټس د جریان او چارج کثافت کولی شي د مطلوب په توګه تنظیم شي. د کورونو یا غوره ذرو په مینځلو سره، د اګګلیمریټ د ذرې اندازې اندازې ویش نور رامینځته کیدی شي ترڅو ښه جریان ډاډ ترلاسه کړي کله چې ب mat و ته پورته شي.

د کارپوریټ تولید

د کاربایډ کارپوریشنونه د پروسس مختلف میتودونو لخوا رامینځته کیدی شي. د کار موندنې اندازې پورې اړه لري، د پیچلتیا پیچلتیا کچې کچې، او د تولیداتو دوخوالی، د تولید کونکي سټلینټ د لوړو سختۍ مړینې په کارولو کې جوړ شوي. د هر فشار په جریان کې د کار موندنې وزن او اندازې مستقل ساتلو لپاره، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه کړئ چې د پوډر مقدار (ډله ایز او حجم) په قهوه کې د پاؤډر مقدار ورته دی. د پاؤډر سیالیانه په عمده ډول د اګستمبیمونو او د عضوي باډيرانو ملکیت اندازې کنټرولیږي. جوړ شوي چادونه

حتی د خورا لوړ ډول بولډینګ فشار لاندې، د هارډ تنګسایډ ذرات به نه خرابیږي یا مات شي، مګر عضوي بنډر د تنګسین کاربایډ ذراتو تر مینځ خلا ته فشار راوړي، په دې توګه د ذرود موقعیت اصلاح کول. لوړ فشار لوړ دی، سخت د تنګسټین کاربایډ ذراتو او د کاري پا of ې وړتیا کثافت پیاوړي کول. د سنرار کاربایډ پاؤډر د زده کړې ملکیتونه توپیر لري، د ټونګټین کاربایډ ذراتو اندازه او ب is ه او د عضوي باډينرو اضافه کول او ب .ه. د دې لپاره چې د ورندې شوي کاربید پوډرانو د تذکريکونو ملکیتونو په اړه د کمیتي معلوماتو په اړه، اړیکې معمولا د پوډر جوړونکي لخوا ډیزاین شوي او جوړ شوي وي. دا معلومات ډاډ ورکوي چې د پوډر چمتو شوي د وسیلې تولید کونکي پروسې سره مناسب دي.

د لوی کچې کاربایډ کارپوریټونه یا د کاربایډ کاریزونه د لوړې اړخ تناسب او ډراونو سره شینونه د انعطاف وړ کڅوړه کې د کاربایډ پاؤډر لخوا رامینځته شوي. که څه هم د متوازن فشار کولو میتود څخه د تولید دوران د ملولډ میتود څخه اوږد دی، نو دا میتود د کوچني بیچ تولید لپاره مناسب دی.

د پروسې میتود دا دی چې پاؤډر په کڅوړه کې واچول او د کڅوړې خولې مهر کړئ، او بیا د پاؤډ څخه ډک د هیدرولیک وسیلې له لارې د فشار لپاره د هیدرولیک وسیلې له لارې وړاندې کړئ. فشار شوي سوداګریز ډیری وختونه د سینټرینګ دمخه ځانګړي جامات څخه تیریږي. د بوج اندازه د پیچلتیا پرمهال د کارپیسس رایډۍ ځای په ځای کولو او د تفرقې عملیاتو لپاره کافي حاشیه برابروي. څنګه چې د کارپوریشن د فشار وروسته پروسس کولو ته اړتیا لري، د چارج کولو مستقل کولو اړتیاوې لکه څنګه چې ډاډ ترلاسه کولو لپاره د پاؤډر ورته مقدار ته سخت دي. که چیرې د پوډر کثافت خورا کوچنی وي، نو دا ممکن په کڅوړه کې ناکافي پاؤډر لامل شي، په پایله کې د کار موندنې خورا کوچنی کیدل او له مینځه وړل کیږي. که چیرې د پوډر بار وړلو کثافت خورا لوړ وي، او پیدان یې په کڅوړه کې بار شوی خورا ډیر دی، د دوی د فشار لاندې کیدو وروسته باید د ډیرې پوډر لرې کولو لپاره پروسس شي. که څه هم د اضافي پوډر لرې شوي او سکریپونه کارول کیدی شي بیا تنظیم کیدی شي، دا کول چې تولید یې کم کړي.

د کاربایډ کارپوریشنونه د استخراجي مړینې یا انجکشن له لارې هم جوړ کیدی شي. د توجانس کولو د ورکولو پروسه د اکس شنډي ب shape و ګروپونو ډله ایزو تولید لپاره خورا مناسب دی، پداسې حال کې چې د انجیکشن د سیوري د محصولاتو د ډله ایزو تولید لپاره معمولا د ډله ایزو تولید لپاره کارول کیږي. په تخمدن کولو پروسو کې، د ګیدرس شوي کاربید پوډر ټولګي په یوه عضوي باندر کې ځنډول کیږي چې د غاښونو په څیر مستقل کې د غاښونو په څیر مستقل کیږي. مرکب بیا یا د سوري کولو لپاره د سوري له لارې استخراج شوی یا د شکل جوړولو لپاره رنګ شوی. د سینګ کاربایډ پاؤډ د درجې ځانګړتیاوې په ترکیب کې د پوډر مطلوب تناسب ټاکي، او په قهوه کې د اخراج د ګلونو په جریان کې مهم تاثیر لري.

وروسته له هغه چې د کارپینګ د جوړیدو، Islastick فشار، سپنتوس یا انجنیک بیلډینګ ته اړتیا لري د وروستي بریټل مرحلې دمخه له دندې څخه لرې شي. سنټرینګ د کارپیسیس څخه خندا لرې کوي، دا په بشپړ ډول (یا د پام وړ) ګنګه کوي. د سنټرینګ په جریان کې، د مطبوعاتو په جریان کې د فلزي اړیکې مایع کیږي، مګر کارپیس د کیپیلا او لیدونو او ذره اړیکې ګډولو لاندې خپل ب shape ه ساتي.

د فیلمینګ کولو وروسته، د کار موندنې جیومیتري ورته پاتې کیږي، مګر ابعاد یې کم شوی. د فیلم کولو وروسته د اړتیا وړ کاري پا paper و اندازه ترلاسه کولو لپاره، د وسیلې ډیزاین کولو کله چې د وسیلې ډیزاین کولو ته اړتیا لرئ د کمولو اندازه په پام کې ونیول شي. د کاربایډ پاؤډ ټولګي د هرې وسیلې لپاره کارول کیږي باید ډیزاین شي ترڅو د سمې اندازې لاندې د مناسب فشار لاندې ترکیب شي.

په نږدې ټولو قضیو کې، د ډوب شوي کارپاییس پوسټ درملنه اړین ده. د وسایلو د پری کولو ترټولو اساسی درملنه د قطع کیدو څنډې ته رسيږي. ډیری وسیلې د فیلمیټر کولو وروسته د دوی جیومیټری او ابعادو مزي ته اړتیا لري. ځینې ​​وسیلې لوړ او ښکته تفاله اړتیا لري؛ نور د پطرول تفاله ته اړتیا لري (د پرې کولو څنډې له مینځه وړلو پرته). د ساتونکي څخه د کاربایډ چپس د بیا پخلی کیدی شي.

د کارپوریټ کوټ

په ډیری مواردو کې، بشپړ شوي کار موندنه باید پوښ شي. پوښاک غوړ او سختوالی ډیروي، په بیله بیا د سبسټریټ سره یو نظریات، د اکسیډشن مخنیوي کله چې د لوړ تودوخې سره مخ کیږي. د ورندې شوي کارډایډ سبسایډي د پوښښ کولو کړنو لپاره خورا مهم دی. د میټریکس پاؤډر اصلي ملکیتونو رامینځته کولو سربیره، د میټریکس سطحه ملکیتونه د کیمیاوي انتخاب له مخې هم ټاکل کیدی شي او د سینټرینګ میتود بدلول هم کیدی شي. د کوبالټ مهاجرت له لارې، ډیر کوټوټ د پاتې ساعتونو پاتې برخې په پټه کې بډایه کولو سره بډایه کول، په دې توګه د سبسټیک غوره ځواک او سختۍ سطح ته د بدلون لپاره خورا مقاومت ورکوي.

د دوی د تولید میتود پراساس (لکه د DEWEXCing میتود، د تودوخې کچه د وخت ضایع کول، وسیله جوړونکی ممکن د سنرار کاربید پاؤډ لپاره ځینې ځانګړي اړتیاوې ولري. ځینې ​​سکتورونه ممکن د خلا پانیس کې د کارپیسیس په یوه خلا کې د کار موندنې په نښه کړي، پداسې حال کې چې نور ممکن د اوسپنې دوران ته نږدې د پروسې دوران پای ته ورسوي، سوري). د کارت په فرنس کې دندې د خلا په ډول د ګرمۍ په کچه د اضافي پروسې په اوږدو کې د اضافي پروسې په اوږدو کې فشار راوړل کیدی شي ترڅو د کاري پا c ې کثافت ډیروي. د یو وسیلې تولید کونکي ممکن د ټیټ کوټیټ مینځپانګې سره د پوښونو خرابو تودوخې لوړه کړي، مګر دا لاره ممکن د خپل کوچني جوړښت مخه ونیسي. د دې لپاره چې د غلو د عالي غلو د عالي غلو اندازه ساتلو لپاره، پوډر د ټوننګسټن کاربایډ سیسټم غوره شي. د ځانګړي تولید تجهیزاتو سره مطابقت کې، د DAWEACEXCEGEG شرایط او د ولیکینګ کولول ولټاون د ګردې ګبیم پاؤډر کې د کاربن مینځپانګې لپاره مختلف اړتیاوې هم لري.

د درجې طبقه بندي

د ټنګسټین کاربید پاؤډر مختلف ډولونو ترکیب، د ترکیب ترکیب او د فلزي بنډیر مینځپانګې، ډول او د غښتن ودې مخنیوی او داسې نور. دا پیرامیټونه به د ورندې کراچۍ او د هغې د ملکیتونو مایکروستر وټاکي. د ملکیتونو ځینې ځانګړي ترکیبونه د ځینې ځانګړي پروسس غوښتنلیکونو لپاره لومړیتوب شوي، پدې کولو معنی لري چې د ساتونکي مړو جوړ شوي صنایعو طبقه بندي کړي.

د ماشین د غوښتنلیکونو لپاره د کاروبریانو دوه خورا عام کارول شوي د کاربایډ کټګورۍ د C ډیزاین سیسټم او د ISO ډیزاین سیسټم دي. که څه هم نه سیستم د موادو ملکیتونه تر بشپړ لاندې منعکس کوي چې د کاربرایډ درجې، دوی د بحث کولو لپاره تاثیر کوي. د هر طبقه بندي لپاره، ډیری تولید کونکي خپل ځانګړي درجې لري، پایله یې د کاربایډ درجې بیلابیل ډولونه.

د کاربایډ درجې د جوړښت له لارې هم طبقه بندي کیدی شي. ټونګسټن کاربایډ (WC) درجې په دریو اساسي ډولونو ویشل کیدی شي: ساده، مایکرو کریسټال او مخالفین. د سادهیکس لومړي درجې په لومړي سر کې د ټوننګټین کاربایډ او کوبلټ ملنډي مشتمل دي، مګر ممکن د لږ مقدار د غلو لږې ودانې هم ولري د مایکرو کریسټال درجې د تنګسټین کاربایډ او کوبالټ بنډر څخه جوړ شوی دی چې د واناډیم کاربایډ (CC) یا د هغې د غلو اندازه کولی شي 1 μm یا لږ شي. د الګرو ټولګي څخه د تنګسټین کاربایډ او کوبالټ مرکزونو څخه جوړ دی چې یو څو سلنه ټینټینیم کاربایډ (TAC)، ټنبلم کاربایډ (TAC)، او نایبیم کاربایډ (NBC) لري. دا اضافې د کیوبک موټر په توګه پیژندل شوي د دوی د سانډرانو ملکیتونو له امله. پایله لرونکې مایکروټرینګ د درېم پړاو جوړښت څرګندوي.

1) ساده کاربایډ لمبو

دا درجې د فلزي قلم لپاره معمولا٪ 12 bot کوبټ (د وزن سره) کې. د ټوننګټین کاربایډونو دانې اندازه معمولا د 1-8 μm ترمنځ وي. لکه څنګه چې د نورو درجې سره، د تنګسین کاربایډ اندازه کموي د دې سخت والي او د ټرانس هیڅ سخت ځواک (TRS) زیاتوي، مګر خپله سختي راټیټوي. د خالص ډول سختوالی معمولا د HRA89-9393.5 تر مینځ دی؛ د ټرانساسټ سپک ځواک معمولا د 175-35050 تصوالي تر مینځ دی. د دې درجې پلویان ښايي د بيرته بياغ شوي توکي لري.

ساده ډول درجې کولی شي د C IT سیسټم کې C1-C4 په CM، C4 کې ویشل شي، او د ISO رتم سیسټم کې د K، N، H او H ټولګی لړۍ مطابق طبقه کیدی شي. د منځمهاله ملکیتونو سره ساده شوي ساده درجې کیدی شي د عمومي هدف - هدفونو (لکه C2 یا K20) په توګه طبقه بندي کیدی شي او د بدلولو، ژر پیل او ستړیا لپاره کارول کیدی شي؛ د کوچني غلو اندازې یا ټیټ د کوبلټ مینځپانګې او د لوړوالي مینځپانګې سره درجه بندي کولی شي د درجې پای ته رسولو په توګه طبقه بندي شي (لکه C4 یا k01)؛ د لوی غلو د اندازې یا لوړ کوټوټ مینځپانګې او غوره سخراک مینځپانګه او غوره سختۍ سره درجه بندي کولی شي (لکه C1 یا k30).

په ساده لیکونو کې جوړ شوي وسیلې د ماشون د کاسټل اوسپنې لپاره کارول کیدی شي، 200 او 300 لړیو سټینل سټیل، المونیم او نور غیر متمرکز فلزات، ضعیف او سخت دریځونه. دا درجې په غیر فلزي کټونو کې هم کارول کیدی شي (د بیلګې په توګه د ډبرو او جیولوژیکي برمه کولو وسیلې په توګه، او دا درجې د 6 ٪-10-10μM (یا لوی) د غلو اندازه لړۍ او د 6٪ -16٪ د کوبلکس مینځپانګه لري. د ساده کاربایډ درجې کارول د ساده کاربایډ درجې کارول د مړینې او ګوتو تولید کې دي. دا درجې عموما د fable غلې اندازه لري چې د 16٪ -30٪ د کوبلټ مینځپانګه لري.

()) د مایکرو کریسټالسټالین سنټرین سنبایډ نمرې

دا ډول درجې عموما 6٪ -15٪ کوبلټ لري. د مایع مرحلو سینټرینګ په جریان کې، د وانادیم کاربایډ او / یا کرومي کاربایډ اضافه کولی شي د غلو وده د 1 μm څخه کم وي د ذرات اندازه ولري. دا ښه ب led ه شوې درجې خورا لوړه سخته سختتیا لري او د 500 ککسي څخه پورته د تباه کونکي قوي ځواک لري. د لوړ ځواک او کافي سختوالي ترکیب دې درجې ته اجازه ورکوي چې د لوی مثبت ریک زاویې کارولو لپاره، د فلزي موادو فشار کولو پرځای نزوي چپسونه تولیدوي.

د صبري شوي کاربایډ پاؤر په تولید کې د مختلف خامو موادو د سخت کیفیت پیژند، او د کوډبښینو پروسې کنټرول له لارې د دې شرایطو کې د مناسب ملکیت ملکیت ترلاسه کولو مخه نیسي. د غلې اندازه کوچنۍ او یونیفورم د ساتلو لپاره، د ریسایکل ریډیکل شوي ریسرډ پوډر باید یوازې وکارول شي که چیرې د خامو موادو او بیا رغونې پروسې بشپړ کنټرول وي، او د کیفیت لرونکي پروسې بشپړ کنټرول شتون لري.

د مایکرو کریسټال درجې د ISO درجې سیسټم کې د IM درجې لړۍ مطابق طبقه بندي کیدلی شي. سربیره پردې، د CIT سیسټم کې نور د کټګورۍ نور میتودونه او د ISO درجې سیسټم د خالص درجې په څیر ورته دي. د مایکرو کریستال درجې کولی شي د هغه وسیلو رامینځته کولو لپاره وکارول شي چې د نرم کارپوریټ مواد قطع کړي، ځکه چې د وسیلې سطح خورا اسانه کیدی شي او کولی شي د تیز قطع قطع کول وساتي.

د مایکرو کریستال صنفونه کولی شي د نیکیل پر اساس سوپرډللو ډلو لپاره هم وکارول شي، ځکه چې دوی کولی شي د 1200 ° C تودوخې پټولو لپاره هم وکارول شي. د سوپرسلو او نورو ځانګړي موادو پروسس کولو لپاره، د مایکرو کریسټال د درجې وسیلې او خالص درجه وسیلې کارول چې روهیانیم په ورته وخت کې د دوی د اغزلو، مخنیوي مقاومت او سختۍ برخه کې کولی شي. د مایکرو کریستال درجې هم د څرخیدونکي وسایلو تولید لپاره مناسب دي لکه څنګه چې گرځونه د پوټکي فشار رامینځته کوي. د ورندې کربایډ د پراخې درجې څخه جوړ شوی تمرین شتون لري. د ورته تمرین په ځانګړو برخو کې، په موادو کې د کوبلټ مینځپانګه توپیر لري، ترڅو د تمرین کولو سخت والي او سختۍ د پروسس اړتیاو اصلاح شي.

()) د فلیمز ډول د کاربایډ درجې په توګه

دا درجې په عمده ډول د فولادو برخو په قطع کولو کې کارول کیږي، او د دوی د کوبالټ مینځپانګه معمولا 5٪ -10٪ ده، او د غلې اندازه د 0.8-2μm څخه ده. د 4٪ -25٪ ټایټینیم کاربایډ (ټیک) اضافه کولو سره، د تنګسین کاربایډ (WC) تمایل د فولادو چپسونو سطح ته زیان رسولی شي. د وسیلې ځواک، د کانکور کابلو د مقاومت او حرارتي شاک مقاومت تر 25٪ ټینټلم کاربایډ (TIBIM کاربایډ (NBC) اضافه کولو سره وده کیدی شي. د داسې کیوبک موټرو اضافه کول هم د وسیلې سره قوي کول زیاتوي، په درنه قلمي یا نورو عملیاتو کې د وسیلې حرارتي کمښت سره مرسته کوي چیرې چې د قطب ای حرام والي رامینځته کړي. سربیره پردې، د ټایټینیم کنډبایډ کولی شي په پوستې کې د کیوبک کاربایډ توزیع وده وکړي.

په عمومي ډول ویل، د الیاترو رتن ډوله کاربایډ درجې هراو 91-94 دی، او د ټکانونو ټریکینګ ځواک 150-300ksi دی. د خالص درجو سره پرتله کول، د الجامین فراغس کمښت او ټیټ ځواک لري، مګر د لباس اغوستلو ښه مقاومت لري. د الر جامدا د C درجې سیسټم کې C5-C8 کې په C5-C8 کې ویشل کیدی شي، او د ISO رتم سیسټم کې د P او درجې لړۍ مطابق اساسات کیدی شي. د مینځنۍ ملکیتونو سره د الرښو درجو د عمومي هدف درجې (لکه C6 یا P30) په توګه طبقه بندي کیدی شي او د بدلولو، ټاپینګ کولو او ژرند لپاره کارول کیدی شي. ترټولو سخت درجې کولی شي د درجې بشپړولو لپاره طبقه بندي شي (لکه C8 او P01) د ختمولو او ستړیا عملیاتو پای ته رسیدو لپاره. دا درجې معمولا کوچني غله اندازې او د کوټیټ مینځپانګې لري ترڅو د اړین خنډ ترلاسه کولو او د مقاومت لرې کولو لپاره. په هرصورت، ورته د توکو ملکیتونه د ډیرو کیوبک موټرو وژونکو اضافه کولو سره ترلاسه کیدی شي. د لوړې کچې سره درجې چې د ربوت درجې په توګه طبقه بندي کیدی شي (د بیلګې په توګه C5 یا p50). دا درجې عموما د منځني غله اندازه او د لوړ ظرفیتي مینځپانګه لري، د کریک وده کولو په مخنیوي کې د متبک موټرو ترلاسه کولو لپاره د کیوبک کاربایډونو ټیټ اضافې سره. د بدلولو په عملیاتو کې، د قلمي یوول فعالیت د وسیلې په سطح کې د CABALT بډایه مینځپانګې سره د لوړې ذکر شوي کوبلیک میکانټ فارمونو سره د لوړې ذکر شوي کوبلټ بډایه مینځپانګې کارولو سره ښه کیدی شي.

د ټیټ ټایټانیاور کاربایډ مینځپانګې سره د الیاس ټولګي مینځپانګې د ماشین سټینلیسیل سټیل او ناوړه اوسپنې سره کارول کیږي، مګر د ماشین ضد پر اساس سوپر میټلولوز لپاره هم کارول کیدی شي. د دې درجې غلې اندازه معمولا د 1 μm څخه کم وي، او د کوبالټ مینځپانګه٪ a-12٪ ده. د سختې درجې، لکه M10، د مالدارۍ وړ اوسیدونکی بدلولو لپاره کارول کیدی شي. سخته درجې، لکه M40، د ژرندلو او پلینګ فولادو لپاره کارول کیدی شي، یا د سټینلیس فولادو یا سایپیللو بدلولو لپاره کارول کیدی شي.

د All-رتیز ډول کاربایډ نمرې هم کولی شي د غیر فلزي د پرې کولو اهدافو لپاره هم وکارول شي، په عمده توګه د واښو پراخه برخې تولید لپاره کارول کیدی شي. د دې درجې ذره اندازه معمولا μm ده، او د کوبالټ مینځپانګه ٪٪٪. ده. کله چې د دې درجې تولید کړئ، د بیا میشته کیدو خام موادو لوړه سلنه معمولا اضافه کیږي، پایله کې د برخو غوښتنلیکونو کې د لګښت کښته کولو پایله کې. برخې د ښه توجانس مقاومت او لوړ سختۍ ته اړتیا لري، کوم چې د نکل او کرومیم کاربایډ په اضافه کولو سره ترلاسه کیدی شي کله چې د دې درجې تولید کړي.

د وسیلې تولید کونکو تخنیکي او اقتصادي غوښتنو سره د لیدو لپاره، کاربایډ پاؤډر کلیدي عنصر دی. پوډر د وسیلې تولید کونکو د 'ماشینونو تجهیزاتو او پروسې لپاره ډیزاین شوي چې پیرامیټرې د بشپړ شوي کاري پا qualce فعالیت فعالیت کوي او د کاره د سلګونو درجې پایله درلوده. د کارډایډ موادو ریسایکل طبیعت او د مستقیم پوډر عرضه کونکو سره د کار کولو وړتیا ته اجازه ورکوي چې خپل محصول کیفیت او مواد لګښتونه په مؤثره توګه کنټرول کړي.